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大港油田规模应用井下带压作业 保油气层零污染

大港油田规模应用井下带压作业 保油气层零污染

大港油田井下作业公司为建设美丽滨海做出贡献,从在地上建设美丽矿区延伸到了确保地下的保护底层不被污染,用石油人的实际行动实现增产零污染。而这其中,油水井带压作业便是大港油田推进清洁生产的关键环节。

 助力油气水井稳产

  提高注水效率

大港井下带压作业工程已经全面启动,港西地区西37-5-2、西6-10-1井相继投入正常生产。据介绍,油水井带压作业作为国内近几年发展起来的一种修井作业新模式,是在保持井筒内一定压力,不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。相较于传统的井下作业,带压作业的优势在于,它能够最大限度地对油气层和环境进行保护,有利于油气水井修复后实现稳产,而且能极大地提高注水效率。

近年来,大港油田井下作业公司围绕带压作业这一绿色工程,不断坚持技术创新,把带压作业作为井下作业系统技术升级的亮点和重点,加强技术攻关和设备配套,同时还引进了多套国内先进的带压作业装置,以提升带压作业核心技术。

 合作研发带压作业一体机

  搬安时间缩短60%

为简化安装程序,缩短开工准备周期,大港油田井下作业公司还同设备生产厂家合作研发出了带压作业一体机,使带压作业机搬安时间缩短了60%。根据井下不同技术状况,引进并应用滑块式堵塞器、过偏心配水器堵塞器、可捞式堵塞器、尾管堵塞器、智能堵塞器等多种油管堵塞器;同时形成了空心抽油杆投送、钢丝投送、重力投送、水力投送这4种投送工艺,提高带压作业管柱堵塞成功率。

大港油田公司技术人员表示,针对带压起下管柱作业特点,他们还自主研发了收集式蹩落式尾堵、密封可退打捞矛、玻璃尾堵、循环防喷阀等配套工具,完善带压起下管柱及完井预置等工艺。据测算,平均现场应用成功率可达94.4%。

 累计500余井次油水井带压作业

  实现增注超30万立方米

通过持续探索,现在,大港油田已经形成了一套适应油田特殊地质状况和施工井环境、能促进持续绿色开发的技术体系和工具配套,其间还获得2项国家专利技术,施工能力和施工总量实现了一年一个台阶的阶梯式增长,为老油田的持续绿色开发增添了新活力。

大港油田解决了因压井液漏失而造成油层污染及恢复期长等难题,真正做到了不压井、不灌注,安全环保施工。

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