近期,中海油服8.5英寸裸眼砾石充填防砂工具在蓬莱19-3油田成功应用,至此,中海油服自研裸眼充填防砂工具现场应用突破300井次大关。


“防砂工具今年销售量、市场占有率获得突破!”2020年,时任中海油服油田生产事业部完井中心经理杜福云在防砂工具销售额取得突破时激动地说,这看似简单话语的背后却饱含中海油服完井人多年辛勤的汗水与付出。
众所周知,疏松砂岩油藏遍布国内四海各个矿区,其针对性的防砂技术对于油田开发有着重要意义,而作为防砂关键的防砂工具毫无疑问就成了市场“宠儿”。 “每年国内四海防砂工具需求量为7-10万套,早在6年前,外部油服公司就已经开始瓜分这块蛋糕,而当时我们的防砂工具产品单一,市场占有率仅仅13%,产品研发能力、生产加工能力、技术配套服务能力均严重不足”。谈起当初与外方的技术差距,防砂技术负责人徐凤祥仍历历在目。
怎样快速扭转不利局面?中海油服的答案是:抓住市场机遇,大胆整合现有资源,定向发力。
历年来,完井人以市场需求为导向,从常规、基础完井工具做起,先简后繁,重点发展常规上部完井工具和下部水平井砾石充填工具;再逐步序列化,以满足客户“整装”服务的需求;在进行常规完井工具序列化的过程中,根据团队实力状况,同步或随后进行高端完井工具的研发制造。过程中,不断沉淀技术和专业队伍,把平台搭建起来,把基础做扎实,厚积薄发。
令杜福云等中海油服完井人兴奋的不仅仅是销售额上的突破,还有客户的认可。2021年5月,应客户邀请,中海油服派出专家组,为完井监督培训防砂工具技术原理。凭借的不仅是作业经验,还有令人瞩目的骄人业绩:从2013年到2021年,渤海市场份额取得突破。中海油服防砂工具已经从迷雾中的“小窄巷”走出,初见曙光。



2013年初,中海油服成立防砂项目组,其主要任务是负责常规工具结构优化、新型工具设计研发,这为后来的设计研发能力的建设奠定了基础。2019年,防砂工具的产业化推进更是从防砂工具技术、检测评价、加工制造、质量控制等方面保障了防砂工具项目的高质高效运转。
2020年刚过年关,夜晚车间依旧灯火通明,压裂防砂队长徐凤祥站在装配架前紧盯着防砂工具。“一定要打造防砂工具研发、加工制造、现场服务全产业链条,加速压裂防砂工具国产化,解决关键核心技术难题。”刚刚被委以重任,徐凤祥深知肩上的担子之重。
压裂防砂工具作为一个管柱系统,牵一发而动全身,工具室内测试必须按照最严格的标准进行,单件工具测试必须成功5次以上才能进入现场测试环节。测试期间,车间经常灯火通明,整个样机室内测试历时2个多月,设计试验方案20余种,开展测试70余次,工具优化改进27处。入井测试阶段,测试队员轮流倒班毅然坚守试验井场17个昼夜,顺利完成两趟入井极限测试,保证了压裂防砂工具具备现场应用条件。
期间,面对现场用的防砂工具无法回取问题,中海油服立即成立专题研究项目组,通过研究排查找到了影响回取过程的关键因素,随即开展对防砂工具结构、材质等的改进和优化,新型的防砂工具提高了产品性能,满足了现场作业要求,也完善了防砂工具种类。



“我们要贯彻落实公司领导干部会议精神,重点攻关稠油热采长效防砂技术、高温高压防砂技术,持续推动技术产品系列化产业化,为公司高质量发展贡献防砂力量!”油田生产事业部完井研发制造专业技术负责人董社霞说。
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