双碳，还得靠“膜”法

双碳，还得靠“膜”法

“双碳”目标的提出对我国油气、炼化行业的低碳发展提出了更高的要求。CO₂的分离和捕集是碳减排的重要一环。膜分离系统由于其占地小、无需再生、操作简单，是实现CO₂分离的一种灵活、低成本的解决方案。

从全球首个将CO₂与天然气分离的商业膜设施，到最大的CO₂膜分离装置，斯伦贝谢卡麦龙凭借其先进的Cynara酸性气体脱除薄膜系统持续引领行业。自1982年首次安装以来，斯伦贝谢卡麦龙拥有超过35年的分离膜设计与运行历史，在全球超过50个大型项目中均实现高效、稳定的运行记录。

产品介绍

Cynara薄膜可选择性脱除酸性气体（CO₂和H₂S），无需外部供热，无移动部件，能耗低、占地小、操作简便。与传统胺洗法相比，同等处理量下占地面积减少80%，占地100平米的CO₂膜可实现高达800万方/天的气体处理量。由此可以节省大量成本，降低约30%的资本支出和运营费用。

薄膜采用非对称中空纤维结构，比表面积大，单个薄膜组件处理量更高。为了解决天然气中重烃冷凝对薄膜寿命带来的负面影响，Cynara薄膜使用三醋酸纤维材质，对重烃容忍度高，保证薄膜使用五年后仍保持高活性。

技术原理

Cynara薄膜利用CO₂、H₂S在膜纤维中快速溶解和扩散的特性，借助薄膜两侧的压差，使CO₂和H₂S产生跨膜渗透，并与分子体积更大的甲烷、乙烷和重烃分离。

大多数油气处理都涉及从天然气中去除CO₂。当富含CO₂的天然气被送入薄膜时，CO₂在膜纤维中快速吸附和扩散，原料气被分离成CO₂浓度高、甲烷浓度低的渗透气流和CO₂含量低、甲烷浓度高的产品气流。

应用场景

Cynara薄膜适用于大流量、中高浓度CO₂的脱除。与传统酸气处理技术相比，当CO₂进气浓度>10%时，膜分离技术成本更低。得益于膜的高选择性与外壳的紧凑设计， Cynara薄膜在海上酸气处理、提高采收率（CO₂-EOR）、天然气提纯等领域均有成熟的应用。Cynara膜系统是一个标准化、“即插即用”的模块，可以更快地安装和运行，在已有设施的改建扩容中有独特的优势。